Une gestion maitrisée de la maintenance dans le secteur industriel est essentielle pour réduire les coûts. Ces coûts englobent les réparations inattendues des équipements, ainsi que les interruptions d’activité dues à des défaillances matérielles. Dans ce cadre, le MTTR est un indicateur à suivre de près.
Qu’est-ce que le MTTR ?
Définition et contexte
Le MTTR, ou Temps moyen de réparation, mesure l’efficacité de la réponse de l’équipe de maintenance d’une organisation.
Il vise à réduire le temps d’arrêt en permettant un suivi constant, augmentant ainsi la disponibilité et la productivité des équipements.
L’économie générée par la diminution des arrêts est significative, tout comme l’amélioration de l’efficacité du service de maintenance grâce à une gestion rigoureuse et à l’entretien préventif des équipements.
La formule pour calculer le MTTR est la suivante : MTTR = temps total de maintenance / nombre de réparations.
Différences entre MTTR, MTBF et MTTA
- MTBF (Mean Time Between Failures). Temps moyen entre défaillances : indique la fiabilité d’un équipement par la durée entre deux pannes.
- MTTA (Mean Time To Assistance). Temps moyen avant assistance : représente le délai entre la détection d’une panne et le début de sa réparation.
- MTTR (Mean Time to Repair). Temps moyen de réparation. Le MTTR se décompose en quatre aspects : Temps moyen de réparation, Temps moyen de récupération, Temps moyen de réponse et Temps moyen de résolution. Il faut donc bien préciser de quel MTTR il s’agit.
Comment ces indicateurs se complètent-ils ?
Tous ces indicateurs de maintenance sont interdépendants, car ils se basent sur le temps. Les temps de réponse sont essentiels puisque le temps est un élément clé dans tous les calculs. Ces indicateurs offrent une vue d’ensemble sur l’efficacité et les performances du système, facilitant la prise de décisions pour une maintenance optimale.
Calcul du MTTR
Formule et calcul
Le MTTR est calculé en divisant le temps total de maintenance par le nombre de réparations, donnant ainsi le temps moyen par réparation. Par exemple, si 30 heures de maintenance non planifiée ont été nécessaires pour un équipement ayant subi 9 pannes dans l’année, le temps moyen de réparation serait de 3,33 heures.
Un temps moyen inférieur à 5 heures est généralement considéré comme satisfaisant dans l’industrie, bien que cela dépende de nombreux facteurs tels que le type d’équipement, sa criticité et son temps d’utilisation.
Le MTTR peut se mesurer en minutes, en heures ou en jours.
Importance du MTTR dans la gestion de la maintenance
Un MTTR faible est crucial pour une réponse rapide. Il est impératif d’agir immédiatement en cas de panne, nécessitant du personnel hautement qualifié pour les réparations. Une maintenance régulière des équipements prolonge le temps entre les défaillances, réduisant le temps de récupération et aidant à maintenir un MTTR stable, ce qui à son tour réduit les coûts.
Outils numériques pour la gestion du MTTR
L’utilisation d’une GMAO (logiciel de gestion de maintenance assistée) offre plusieurs avantages, tels que l’automatisation des calculs, le suivi en temps réel et la prédiction ainsi que la prévention des pannes, contribuant à une opération efficace et à un MTTR stable.
Pour résumer, le MTTR est un indicateur clé pour une prise de décision efficace et précise en cas de panne. Grâce à une surveillance et un suivi minutieux, il est possible d’optimiser le processus de réparation et d’identifier les domaines d’amélioration, renforçant ainsi l’efficacité opérationnelle de l’entreprise.
Pour diminuer la fréquence des incidents avec vos actifs, envisagez d’implémenter une GMAO. DIMO Maint propose des solutions de maintenance complètes pour maximiser l’efficacité de vos opérations.
Vous souhaitez en savoir plus ? Contactez-nous et échangez avec un expert !
