Une croissance rapide et de forts enjeux de suivi de la maintenance
Créée en 2015, Waga Energy, société productrice de biométhane sur des sites d’enfouissement dans toute la France, a connu une croissance rapide. Avec 13 unités de production en France et 15 en construction dans le monde en 2022, l’entreprise affiche un rythme de production ininterrompu et d’importants besoins en maintenance.
Travaillant à la fois avec des responsables de maintenance à distance et avec des techniciens sur site, Waga Energy a dû s’affranchir de la gestion Excel, techniquement trop limitée, pour surveiller les quelque 400 équipements exploités par usine. L’objectif final : une disponibilité de ces équipements de 95% et une visibilité accrue sur les interventions.
Les attentes de Waga Energy en matière de GMAO
L’exploitation est cruciale pour Waga Energy : outre le travail du personnel de production, qui pilote les unités, le pôle maintenance joue un rôle quotidien dans la continuité de l’activité.
Avec des techniciens sédentaires en nombre croissant, le besoin de structurer l’information s’est rapidement fait sentir. Le choix d’une solution de GMAO s’est imposé pour mieux coordonner les ressources humaines comme matérielles.
La GMAO permet en effet de répondre aux enjeux majeurs de la maintenance, avec :
- la centralisation de toutes les données d’équipement et de maintenance
- la traçabilité des interventions et de leur typologie
- le suivi de la consommation de pièces détachées
- la maîtrise des coûts matériels et humains engendrés par la maintenance sous toutes ses formes
Pour Waga Energy comme pour de nombreux autres industriels, les fonctionnalités et indicateurs fournis par la GMAO représentent un gain de visibilité important. En prenant du recul sur sa maintenance, Waga Energy souhaitait assurer une qualité de service élevée et constante.
découvrez le retour d’expérience de WAGA ENERGY
La réponse de DIMO Maint aux besoins de Waga Energy
Waga Energy a choisi la solution de GMAO de DIMO Maint MX pour sa capacité à répondre aux principales problématiques évoquées plus haut, mais aussi pour ses fonctionnalités spécifiques telles que :
Cloisonnement des données par usine (nommées WAGABOX® )
Ces unités autonomes, aux besoins et aux ressources variés, nécessitent une gestion de la maintenance personnalisée par site.
Gestion à l’international
De nombreux sites Waga Energy étant localisés hors du territoire français et pilotés par des responsables locaux, une gestion multilingue de la maintenance était indispensable.
Analyse et indicateurs complets
Avec DIMO Maint MX, Waga Energy souhaitait également gagner en visibilité sur :
- La gestion des gammes de maintenance, afin de mieux connaître et comprendre les types d’intervention par site
- Le suivi de la consommation de pièces et des coûts pour chaque unité
- La part de maintenance préventive et curative, afin d’anticiper les futurs besoins
A la clé, une maintenance adaptée à chaque site et la possibilité de maintenir la disponibilité souhaitée de 95% en toutes circonstances.
Le déploiement de la solution DIMO Maint et ses effets sur la maintenance
Afin de faciliter le déploiement sur tous les sites souhaités, la solution DIMO Maint MX a été finement paramétrée pour une unité, puis dupliquée sur l’ensemble des autres sites Waga Energy. Un fonctionnement évolutif adapté à la forte croissance de l’entreprise, laquelle est passée de 7 unités en 2020 à 13 en 2022.
La GMAO a permis d’observer des résultats concrets sur trois plans :
|
Technique |
Organisationnel |
Financier |
|
· Un référentiel unique : instances décisionnelles, responsables de maintenance et techniciens accèdent aux mêmes informations, fiables et actuelles · Un suivi et une analyse pointus de la maintenance : classer les interventions par gamme et comprendre la récurrence des pannes permet de mieux se préparer |
· Une vision claire des interventions curatives et préventives, qui permet d’anticiper et de réduire le nombre d’interventions d’urgence · Des interventions mieux planifiées et des temps d’arrêt de production limités |
· Des achats de pièces mieux maîtrisés et un planning des coûts préparé · Une plus grande résilience en période de crise |
Une prise en main intuitive et des fonctionnalités d’échange hautement compatibles
Comme toute entreprise tendant vers l’usine 4.0, Waga Energy peut s’appuyer sur les fonctionnalités de DIMO Maint MX pour optimiser finement sa maintenance. Les API et webservices permettent des échanges simples avec la plupart des équipements du marché, et une large part des notifications et saisies peuvent être automatisées.
Enfin, grâce à des tableaux de bord personnalisables permettant à chaque responsable de maintenance de piloter son site de manière individuelle, la qualité de maintenance peut être standardisée à l’échelle d’un groupe, même international, sans perdre en finesse dans la gestion locale.
découvrez le retour d’expérience de WAGA ENERGY
